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电加热蒸汽发生器水泵扬程如何选择。 首先我们要了解这台电加热蒸汽发生器的压力是多少？正常情况下，压力为0.1-0.4MPA，也有的是0.7MPA，这个都是要根据客户要求订做的。而压力是在出厂时就设定好的，出厂之后不允许随时更改压力表。那该如何选择水泵的扬程呢？ 有些人误认为扬程就是水的高度，其实并不是，水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。选择水泵时应使水泵铭牌上（也就是水泵上都会有一个铁或者铝牌的标识，上面有详细的参术）的扬程与所需扬程接近，这样的情况下，水泵的效率，使用会更经济。 但并不是一定要求相等，一般偏差只要不超过20％，水泵都能在较节能的情况下工作。对于自吸泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。非使用期存放在非使用期，应及时将水泵提离水源，并排空泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。 另外，水泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少水泵的使用寿命。
蒸汽发生器本装置结构简单、设计合理，通过加热管.上固定的热电偶能够实时监测加热管的温度变化，在水位探针失灵或者水位达不到水位探针所能测量的范围时，通过热电偶监测到的加热管温度变化情况来快速判断加热管的工作状态，通过热电偶的测温原理，当温控器监测温度超过设定值时，会自动控制加热装置关闭，对加热管停止加热，防止加热管干烧，从而为加热管的加热提供了双重保障，有效保护了加热管，延长了加热管的使用寿命!
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蒸汽发生器在电镀厂中的应用， 电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 传统电镀液加温，主要采用电加热法，不仅费用高，效果还不理想，但如今换成立电蒸汽发生器作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。
